উন্নত Taber Abraser YG(B)522G

আসুন আমরা ট্যাবার অ্যাব্রেশন-এর সমস্ত নীতিগুলি অন্বেষণ করি, যেমন ASTM D3884 ও ISO 5470- এর সাথে সঙ্গতি, ক্ষয় সূচকের গণনা, হুইল নির্বাচন, ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি এবং কীভাবে প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং টেক্সটাইল , চামড়া, প্লাস্টিক এবং কোটিং-এর মতো বিভিন্ন বিভাগের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য অ্যাব্রেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং নিশ্চিত করে।

ট্যাবার অ্যাব্রেসার কী?

একটি ট্যাবার অ্যাব্রেসার, যা ওয়্যার রেজিস্ট্যান্স টেস্টার বা রোটারি প্ল্যাটফর্ম অ্যাব্রেসার নামেও পরিচিত, একটি প্রমিত ল্যাব যন্ত্র যা দুটি ওজনযুক্ত অ্যাব্রেসিভ চাকার নিয়ন্ত্রিত ক্রিয়ায় ঘূর্ণায়মান পরীক্ষার নমুনাকে সাপেক্ষে বিভিন্ন পরীক্ষার নমুনার ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধ নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন। পরীক্ষার নমুনার প্ল্যাটফর্মটি ঘোরে যখন অ্যাব্রেসিভ চাকাটি পরীক্ষার নমুনার বিপরীত দিকে অবাধে ঘোরে, যা একটি স্বতন্ত্র "X-আকৃতির" বহুমুখী পরিধান প্যাটার্ন তৈরি করে।

এই X-আকৃতির বহুমুখী ঘর্ষণ প্রক্রিয়াটিই মূল এবং ব্যবহারিক কারণ যার জন্য ট্যাবার পদ্ধতিটিকে শিল্পগতভাবে সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক ত্বরিত পরিধান পরীক্ষাগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়। একক দিকের পরিধানের পরিবর্তে, ট্যাবার অ্যাব্রেজার জটিল পৃষ্ঠের ক্ষতি পুনরুত্পাদন করে, যেমন:

1. টেক্সটাইল উপকরণে ফাইবার ফেটে যাওয়া এবং ঝাপসা হওয়া
2. পাতলা আবরণ এবং সাফল্য
3. পলিমারের কুয়াশা এবং স্ক্র্যাচ গঠন
4. পৃষ্ঠের ক্লান্তি এবং মাইক্রো-ক্র্যাকিং

ট্যাবার ঘর্ষণ পরীক্ষা বিশ্বব্যাপী টেক্সটাইল ল্যাব, পলিমার গবেষণা কেন্দ্র, চামড়া শিল্প এবং ইনস্টিটিউট, মেঝে আচ্ছাদন প্রস্তুতকারক, রঙ এবং আবরণ কোম্পানি এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন ধরণের উপকরণ মূল্যায়ন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

1. পোশাক এবং কারিগরি টেক্সটাইল
2. চামড়া, প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম উভয়ই
3. কার্পেট, গৃহসজ্জার সামগ্রী, এবং মোটরগাড়ির অভ্যন্তরীণ জিনিসপত্র
4. রাবার এবং ইলাস্টোমেরিক শীট
5. প্লাস্টিক এবং শক্ত চাদর দিয়ে তৈরি ফিল্ম
6. রঙ, বার্নিশ এবং শিল্প আবরণ

টেস্টিং ল্যাবের মান ব্যবস্থার দৃষ্টিকোণ থেকে, ট্যাবার অ্যাব্রেশন কেবল একটি সাধারণ যান্ত্রিক পরীক্ষা নয়, বরং এটি একটি পদ্ধতি-সংবেদনশীল কর্মক্ষমতা পরীক্ষা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, যার অর্থ পরীক্ষার সরঞ্জামের নির্ভুলতা, চাকার অবস্থা, পরীক্ষার নমুনার প্রস্তুতি, ধ্বংসাবশেষ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সরাসরি পরীক্ষার পরিবর্তনশীলতাকে প্রভাবিত করে। এই সমস্ত সমস্যা থেকে মুক্তি পেতে, পেশাদার ল্যাবগুলি ট্যাবার অ্যাব্রেজার প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময় যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা, গতি, নির্ভুলতা, ভ্যাকুয়াম দক্ষতা এবং ট্রেসযোগ্য ক্যালিব্রেশনকে অগ্রাধিকার দেয়।

DaRong-এর তৈরি Taber Abrasers পেশাদার পরীক্ষার পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে এবং নিখুঁতভাবে তৈরি করা হয়েছে যেখানে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, মান সম্মতি, বিশ্বব্যাপী পরীক্ষার পদ্ধতি পূরণ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিয়ে আলোচনা করা যায় না। 

ট্যাবার অ্যাব্রেশন টেস্টিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট নির্দেশিকা 

উপরে উল্লিখিত পরীক্ষা পদ্ধতিটি বিভিন্ন ধরণের পরীক্ষার নমুনার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাতে নিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণজনিত যোগাযোগের ফলে সৃষ্ট ক্রমবর্ধমান ক্ষতি পরিমাপ করে উপাদানের অবক্ষয় মূল্যায়ন করা যায়। পরীক্ষার মান এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করার সময়, পরীক্ষার ফলাফলগুলি নিম্নরূপ প্রকাশ করা যেতে পারে:

1. নির্দিষ্ট সংখ্যক চক্রের পরে ভর/ওজন হ্রাস
2. ব্যর্থতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় চক্রের সংখ্যা, যেমন গর্ত গঠন, আবরণের ক্ষয়, ছায়া/রঙের পরিবর্তন, বা সাবস্ট্রেটের এক্সপোজার
3. কুয়াশার বৃদ্ধির ভিজ্যুয়াল রেটিং
4. পৃষ্ঠের পুরুত্ব বা রুক্ষতার পরিবর্তন হ্রাস

উপরের সকলের মধ্যে, ভর-ক্ষতি-ভিত্তিক পরীক্ষার মূল্যায়ন হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে প্রমিত পদ্ধতি, বিশেষ করে টেক্সটাইল জগত এবং প্লাস্টিক পরীক্ষায়।

ট্যাবার ওয়্যার ইনডেক্স সূত্র

I = (AB)X1000 / C

কোথায়,

A= পরীক্ষার আগে পরীক্ষার নমুনার ওজন (মিলিগ্রাম)

B= পরীক্ষার পর পরীক্ষার নমুনার ওজন (মিলিগ্রাম)

C= ঘর্ষণ চক্রের সংখ্যা

ট্যাবার ওয়্যার ইনডেক্স সাধারণত প্রতি ১০০০ চক্রে হারিয়ে যাওয়া উপাদানের মিলিগ্রামে প্রকাশ করা হয়। পরীক্ষার মান যত কম হবে, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে।

মানসম্পন্ন প্রকৌশলের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই গণনা কেবল তখনই অর্থবহ যখন:

1. ভর পরিমাপের অনিশ্চয়তা সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রিত
2. চক্রগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় অর্থাৎ চক্র গণনার সময় শূন্য সহনশীলতা থাকা উচিত।
3. পরীক্ষার প্রক্রিয়া জুড়ে ঘর্ষণ তীব্রতা সম্পূর্ণ স্থিতিশীল থাকে

ISO-সম্মত পরীক্ষার ল্যাবগুলি কেন জোর দেয় তার প্রধান কারণ হল:

1. বিশ্লেষণাত্মক ভারসাম্যের রেজোলিউশন এবং ক্রমাঙ্কন
2. চাকা পুনঃসারফেসিং ব্যবধান
3. ভ্যাকুয়ামের দক্ষতা
4. ঘূর্ণন গতির স্থিতিশীলতা

কেন ট্যাবার পদ্ধতি একটি শিল্প মান হয়ে উঠল

ট্যাবার ঘর্ষণ নীতি বিভিন্ন প্রধান সুবিধা প্রদান করে, যেমন:

1. বহুমুখী পরিধান সিমুলেশন, যা রৈখিক ঘর্ষণ পদ্ধতির তুলনায় সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক
2. চাকার ধরণ, লোড ভর এবং গতির মাধ্যমে তীব্রতা সামঞ্জস্যযোগ্য
3. বিস্তৃত মানসম্মতকরণ, যা সাধারণত বিভিন্ন অঞ্চলের বিভিন্ন ল্যাবের মধ্যে ক্রস-ইন্ডাস্ট্রি এবং তুলনামূলকতা সক্ষম করে।

এটিই মূল বিষয়, টেক্সটাইল, লেপ, প্লাস্টিক, রাবার, চামড়া এবং মেঝে পণ্যের মতো বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহৃত বিশ্বব্যাপী পরীক্ষার মানদণ্ডে ট্যাবার টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

DaRong's Taber Abraser-এর নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নকশার উৎকর্ষতা 

ডারং ট্যাবার অ্যাব্রেসারগুলো তৈরি করেছে , যা শুধুমাত্র একটি সাধারণ যন্ত্র হিসেবে নয়, বরং বিশেষভাবে নির্ভুল পরীক্ষাগার যন্ত্র হিসেবে ডিজাইন করা হয়েছে। এর নকশার মূলনীতি সম্পূর্ণরূপে পরিমাপের নির্ভুলতা, যান্ত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতার স্থিতিশীলতার উপর নিবদ্ধ।

গতি নিয়ন্ত্রণ এবং সুনির্দিষ্ট গতি 

যন্ত্রটির কার্যকরী ডিস্কটি একটি ডিজিটালি নিয়ন্ত্রিত মোটর সিস্টেম দ্বারা চালিত হয়, যা সঠিকভাবে ২০-৯৯ r/min গতি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক ক্রমাগত ঘূর্ণনশীল ড্রিফট সংশোধন করে, যা ASTM এবং ISO উভয় পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। স্থিতিশীল ঘূর্ণনশীল গতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রয়োজনীয়তা থেকে সামান্য বিচ্যুতিও প্রতি চক্রের স্লাইডিং দূরত্বকে সরাসরি পরিবর্তন করে, যা উপাদানের ক্ষতির হার এবং গণনা করা পরিধান সূচককে প্রভাবিত করে।

কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং লোড ইন্টিগ্রিটি 

একটি শক্ত পৃষ্ঠের উপর কাঠামোগত ফ্রেম। প্ল্যাটফর্ম এবং চাকার বাহু উভয়ই একত্রিত, যা এমনকি মাইক্রো-ভাইব্রেশনকেও দমন করে। এই কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করে:

1. স্বাভাবিক লোড স্থিতিশীলতা।
2. চাকা এবং পরীক্ষার নমুনার মধ্যে অভিন্ন যোগাযোগ
3. দীর্ঘমেয়াদী যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা

ASTM D3884 টেক্সটাইল টেস্টিং প্রোটোকলের অধীনে ল্যাব যখন পরিচালিত হয় তখন স্থিতিশীল লোডিং বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে যোগাযোগের চাপের সূক্ষ্ম তারতম্য ফাইবার ফেটে যাওয়ার আচরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে।

বুদ্ধিমান ইন্টারফেস এবং স্মার্ট ইন্টিগ্রেশন

সিস্টেমটিতে একটি টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস রয়েছে যা সমর্থন করে:

1. ডিজিটাল গতি সমন্বয়
2. স্বয়ংক্রিয় চক্র গণনা
3. প্রিসেট পরীক্ষা প্রোগ্রাম
4. ত্রুটি সতর্কতা এবং অপারেশনাল ডায়াগনস্টিকস

OTA সফ্টওয়্যারের আপডেটিং ক্ষমতা DaRong-কে কোনও ধরণের হার্ডওয়্যার প্রতিস্থাপন ছাড়াই পদ্ধতি আপডেট, কার্যকরী বর্ধন এবং সম্মতি উন্নতি স্থাপন করতে দেয়, যা ক্রমবর্ধমান আন্তর্জাতিক মানের অধীনে পরিচালিত ল্যাবটিকে সমর্থন করে।

ভ্যাকুয়াম দক্ষতা এবং 3-শরীরের পরিধান নিয়ন্ত্রণ

একটি সর্বোচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সামঞ্জস্যযোগ্য ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ক্রমাগত ঘর্ষণ ঘটিত অঞ্চল থেকে ক্ষয়ক্ষতির ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে। এটি সম্পূর্ণরূপে তিন-বডি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে, যেখানে সমস্ত আলগা কণা চাকা এবং পরীক্ষার নমুনার মধ্যে গড়িয়ে পড়ে, অনিচ্ছাকৃতভাবে ক্ষয়ক্ষতি ত্বরান্বিত করে এবং পদ্ধতির বৈধতাকে আপস করে। কার্যকর ধ্বংসাবশেষ অপসারণ অর্জনের একটি প্রধান কারণ:

1. আন্তঃ-ল্যাব ধারাবাহিকতা
2. দীর্ঘমেয়াদী চাকার আচরণের স্থিতিশীলতা
3. ফলাফলের বিচ্ছুরণ হ্রাস

মূল প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

1. ওয়ার্কিং ডিস্ক ব্যাস: φ ১১৫ মিমি
2. গ্রাইন্ডিং হুইলের মাত্রা: φ ৫০ মিমি x ১৩ মিমি
3. গণনা পরিসীমা: 0 - 99,999 চক্র
4. কাজের ডিস্কের গতি: ২০-৯৯ রিপেয়ার/মিনিট

এই সমস্ত পরামিতিগুলি উপকরণটিকে টেক্সটাইল, পলিমার, আবরণ এবং চামড়া সহ বিভিন্ন ধরণের উপাদান উৎপাদন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম করে।

গ্লোবাল স্ট্যান্ডার্ডস কমপ্লায়েন্স ম্যাট্রিক্স 

DaRong Taber Abraser বিশেষভাবে প্রধান আন্তর্জাতিক ঘর্ষণ মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

1. ASTM D3884 – টেক্সটাইল উপকরণের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
2. ASTM D4060- জৈব আবরণের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
3. ISO 5470- রাবার বা প্লাস্টিক-প্রলিপ্ত কাপড়
4. ISO 9352- প্লাস্টিক, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা দ্বারা পরিধান নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়
5. ASTM D1044- পৃষ্ঠ ঘর্ষণে স্বচ্ছ প্লাস্টিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা

উপরোক্ত মানদণ্ডগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে যে:

1. ISO 17025 স্বীকৃত ল্যাবে গ্রহণযোগ্যতা
2. বিশ্বব্যাপী ক্রেতা এবং ব্র্যান্ডগুলির স্বীকৃতি
3. ট্রেসেবিলিটি অডিট করার জন্য প্রস্তুত
4. নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর যোগ্যতা পরীক্ষা

ল্যাবরেটরির ক্ষেত্রে, স্ট্যান্ডার্ড সম্মতি বিপণন নয়, বরং এটি একটি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা যা পরীক্ষার তথ্যের আইনি সুরক্ষা এবং বাণিজ্যিক গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণ করে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা নির্বাচন নির্দেশিকা

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার সঠিক পছন্দ পরীক্ষার ফলাফলের তীব্রতা, প্রাসঙ্গিকতা এবং সামঞ্জস্য নির্ধারণ করে।

স্থিতিস্থাপক চাকা - সিএস সিরিজ

সিএস-১০ / সিএস-১৭

উপরের সিরিজের প্রয়োগ:

1. লেপা এবং আবরণবিহীন টেক্সটাইল উপকরণ
2. পেইন্টস এবং বার্নিশ
3. প্লাস্টিক এবং পলিমার দিয়ে তৈরি ফিল্ম

বৈশিষ্ট্য:

1. রাবার দিয়ে আবদ্ধ একটি কাঠামো
2. সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রিত মাঝারি ঘর্ষণ
3. উপলব্ধি এবং ভর-ক্ষতি পরীক্ষার জন্য উচ্চ প্রজননযোগ্যতা

এই চাকাগুলি ASTM D3884 এবং ASTM D4060 পরীক্ষার প্রোটোকলে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

ভিট্রিফাইড হুইল - এইচ সিরিজ

এইচ-১৮ / এইচ-২২

উপরের চাকার প্রয়োগগুলি হল:

1. রাবার তৈরি পণ্য
2. চামড়া এবং পাদুকা তৈরির উপকরণ
3. মেঝে আচ্ছাদন এবং ল্যামিনেট

বৈশিষ্ট্য:

1. সবচেয়ে কঠিন ভিট্রিফাইড বন্ধন
2. আক্রমণাত্মক কাটার ব্যবস্থা
3. কাঠামোগত স্থায়িত্ব মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত

চাকা রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্নির্মাণ

ব্যবহৃত সমস্ত চাকা পর্যায়ক্রমে S-11 রিসারফেসিং ডিস্ক ব্যবহার করে রিফেস করতে হবে। রিফেসিং সাধারণত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভূ-প্রকৃতি পুনরুদ্ধার করে এবং গ্লেজিং অপসারণ করে, যা নিশ্চিত করে যে:

1. স্থিতিশীল ঘর্ষণ আচরণ
2. পরীক্ষা-থেকে-পরীক্ষার পরিবর্তনশীলতা হ্রাস
3. উন্নত আন্তঃ-ল্যাব চুক্তি

চাকার রক্ষণাবেক্ষণে অবহেলা করা হল পুনরাবৃত্ত না হওয়া ট্যাবার ঘর্ষণ ডেটার সবচেয়ে সাধারণ মূল কারণগুলির মধ্যে একটি। 

কেন DaRong থেকে উৎস?

পেশাদার সোর্সিংয়ের দৃষ্টিকোণ মাথায় রেখে, গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্নটি মেশিনের দাম নয়; এটি দীর্ঘমেয়াদী ডেটা নির্ভরযোগ্যতা।

DaRong ঝুঁকি হ্রাসের মাধ্যমে প্রদান করে:

1. টেক্সটাইল এবং উপকরণ পরীক্ষার যন্ত্রের ক্ষেত্রে ৩৬+ বছরের বিশেষায়িত গবেষণা ও উন্নয়ন
2. একটি আন্তর্জাতিক "বিশেষায়িত এবং পরিশীলিত ক্ষুদ্র দৈত্য" উদ্যোগ হিসেবে স্বীকৃতি
3. ১২টি জাতীয় ও আন্তর্জাতিক মানের খসড়া প্রকল্পে অংশগ্রহণ
4. একটি প্রত্যয়িত জাতীয় স্তরের টেক্সটাইল যন্ত্র গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রের কার্যক্রম
5. ১৮টি শাখা এবং ৩২টি সার্ভিস স্টেশন সহ একটি বিশ্বব্যাপী পরিষেবা নেটওয়ার্ক

উপরোক্ত অবকাঠামো সমর্থন করে:

1. ক্রমাঙ্কনের ধারাবাহিকতা
2. খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা
3. পদ্ধতি যাচাইকরণ সহায়তা প্রদান করে
4. আন্তর্জাতিক বিক্রয়োত্তর ট্রেসেবিলিটি

উপরোক্ত সম্পর্কিত সমস্ত DaRong ইঞ্জিনিয়ারিং পরিপক্কতা, নিয়ন্ত্রক সম্পৃক্ততা এবং আন্তর্জাতিক জবাবদিহিতা প্রদর্শন করে।

বিবরণ  

ট্যাবার অ্যাব্রেশন টেস্ট কী?

ট্যাবার ঘর্ষণ পরীক্ষা হল বিশ্বব্যাপী একটি প্রমিত পরীক্ষা পদ্ধতি যা পরিমাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয় যে কোনও উপাদান ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণের ফলে সৃষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষয় কতটা ভালভাবে প্রতিরোধ করে। এই পরীক্ষার সময়, একটি সমতল নমুনা একটি ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয় যখন দুটি ঘর্ষণকারী চাকা একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে তার পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপ দেয়। এই পরীক্ষাটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি পরিমাণগত, তুলনীয় এবং পুনরুৎপাদনযোগ্য ঘর্ষণ ডেটা সরবরাহ করতে পারে।

একটি ট্যাবার অ্যাব্রেজার কী পরিমাপ করে?

এটি সম্পূর্ণরূপে মানদণ্ডের উপর নির্ভর করে; এটি ওজন হ্রাস, পুরুত্ব হ্রাস, চেহারা পরিবর্তন, ধোঁয়াশা বৃদ্ধি এবং চক্র ভাঙ্গন পরিমাপ করতে পারে। টেক্সটাইল জগতে, এটি সুতার ফাইবার ছিঁড়ে যাওয়া এবং ভাঙ্গা প্রতিফলিত করে। আবরণ এবং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে, এটি স্ক্র্যাচ গঠন, পৃষ্ঠের ক্লান্তি এবং আবরণের স্থায়িত্ব পরিমাপ করে। এই সমস্ত পয়েন্টগুলি পণ্যের আয়ুষ্কাল, মানের ধারাবাহিকতা এবং ফর্মুলেশন কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।

ট্যাবার এবং মার্টিনডেল ঘর্ষণ পরীক্ষার মধ্যে পার্থক্য কী?

ট্যাবার অ্যাব্রেশনে অ্যাব্রেশন চাকা সহ একটি ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করা হয়, যা বহুমুখী পরিধান তৈরি করে, অন্যদিকে মার্টিনডেল পরীক্ষক স্ট্যান্ডার্ড অ্যাব্রেডেন্টের সাথে দোলক সমতল গতি ব্যবহার করে। লেপ, প্লাস্টিক এবং শক্ত পৃষ্ঠ সহ বিভিন্ন ধরণের পরীক্ষার নমুনার জন্য ট্যাবার টেস্টিং পছন্দ করা হয়, অন্যদিকে মার্টিনডেল পোশাক এবং গৃহসজ্জার সামগ্রীর টেক্সটাইলগুলিতে প্রাধান্য পায়।

একটি ট্যাবার অ্যাব্রেজার কত ঘন ঘন ক্যালিব্রেট করা উচিত?

সর্বনিম্ন বার্ষিক। সমস্ত ISO 17025 স্বীকৃত ল্যাবগুলি সাধারণত প্রতি 6-12 মাস অন্তর গতির নির্ভুলতা, লোড ভর, কাউন্টার নির্ভুলতা এবং ভ্যাকুয়াম দক্ষতা যাচাই করে এবং এটি সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষার পরিমাণ এবং নিরীক্ষার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

আমি কিভাবে ট্যাবার পরিধান সূচক সঠিকভাবে গণনা করব?

নিচের সূত্রটি ব্যবহার করুন:

 I = (AB)X1000 / C

কোথায়,

A= পরীক্ষার আগে পরীক্ষার নমুনার ওজন (মিলিগ্রাম)

B= পরীক্ষার পর পরীক্ষার নমুনার ওজন (মিলিগ্রাম)

C= ঘর্ষণ চক্রের সংখ্যা

সর্বদা পরিবেশগত অবস্থা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ নমুনা নিশ্চিত করুন, যা ভরের অনিশ্চয়তা কমাতে সাহায্য করে।

দুর্বল পুনরাবৃত্তির সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি কী কী?

দুর্বল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে জীর্ণ বা কাঁচযুক্ত চাকা, অসঙ্গত রিফেসিং ব্যবধান, গতির অস্থিরতা, পরীক্ষার নমুনা সঠিকভাবে মাউন্ট না করা এবং অপর্যাপ্ত ধ্বংসাবশেষ নিষ্কাশন।

কতটি নমুনা পরীক্ষা করা উচিত?

উৎপাদন সুবিধাগুলিতে, এটি লটের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, তবে বেশিরভাগ মানদণ্ডে প্রতিটি অবস্থায় কমপক্ষে তিনটি নমুনা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পেশাদার ল্যাবগুলি সাধারণত পরিসংখ্যানগত আস্থা উন্নত করতে পাঁচ বা তার বেশি নমুনা পরীক্ষা করে।

গবেষণা ও উন্নয়ন উপাদান পরীক্ষার জন্য কি ট্যাবার পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে?

সহজ উত্তর হল হ্যাঁ, আপনি এটি ব্যবহার করতে পারেন, এবং উপাদানের পরিবর্তনের প্রতি উচ্চ সংবেদনশীলতার কারণে এটি বিভিন্ন ফর্মুলেশন, আবরণ এবং ফাইবার মিশ্রণের তুলনা করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

তিন-বডি ঘর্ষণ কী?

এটি সাধারণত ঘটে যখন আলগা কণাগুলি চাকা এবং নমুনার মধ্যে গড়িয়ে পড়ে, যা সাধারণত একটি অনিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণ প্রক্রিয়া তৈরি করে যা স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পদ্ধতি দ্বারা সংজ্ঞায়িত হয় না। 

আমি CS-10 এবং CS-17 চাকার মধ্যে কীভাবে বেছে নেব?

CS-10 চেহারা-সম্পর্কিত পরীক্ষার জন্য খুবই উপযুক্ত কারণ CS-10 মাঝারি ঘর্ষণ প্রদান করে, যেখানে CS-17 বেশি আক্রমণাত্মক, যা সাধারণত স্থায়িত্ব স্ক্রিনিং এবং তুলনামূলক অধ্যয়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।

একজন পেশাদার ট্যাবার অ্যাব্রেসার সরবরাহকারীর কী কী নথি সরবরাহ করা উচিত?

একজন পেশাদার প্রস্তুতকারকের উচিত বিভিন্ন সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার সহায়তা সরবরাহ করা, যেমন ক্যালিব্রেশন নির্দেশিকা, কনফার্মেন্সি স্টেটমেন্ট, অপারেটিং ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং খুচরা যন্ত্রাংশের ডকুমেন্টেশন। স্বীকৃত ল্যাবগুলির জন্য, উল্লিখিত সমস্ত ডকুমেন্ট পদ্ধতির বৈধতা এবং নিরীক্ষা প্রস্তুতি সমর্থন করে। DaRong সমস্ত সম্পর্কিত জিনিস সরবরাহ করে।